Quale tecnologia scegliere per ottimizzare il processo di foratura? 

 

La foratura è l’operazione più comune nelle lavorazioni meccaniche, ma altrettanto complessa per via di variabili legate alla stabilità dimensionale, alle tolleranze strette, alla gestione del calore e soprattutto all'evacuazione del truciolo… specialmente nelle condizioni di fori ciechi e con elevata quantità di materiale da asportare. Per questo motivo, prima di procedere alla lavorazione è fondamentale avere ben chiaro l'intero processo, comprese le operazioni successive come filettatura, alesatura o barenatura. Solo dopo di ciò è possibile scegliere l’utensile più adatto.

AMEC propone diverse soluzioni e ognuna di queste può essere utilizzata in base a specifiche condizioni ed esigenze.

 

Soluzioni con gli iconici inserti a cuspide T-A e GEN3SYS

>> Gamme di prodotti: T-A, T-A PRO, GEN2 T-A, GEN3SYS XT, GEN3SYS XT PRO

 

Le punte a inserti intercambiabili sono composte da un corpo e da inserti disponibili in diverse geometrie e leghe, con substrato in diversi tipi di acciaio HSS o metallo duro. Questa configurazione consente di adattare l’utensile al materiale lavorato e alle condizioni operative, migliorando controllo e prestazioni.

 

Condizioni di utilizzo 

Prediligono una superficie di ingresso preparata (fresata o con preforo) per garantire precisione e centratura. Sono particolarmente adatte alla realizzazione di fori profondi grazie alla loro stabilità. L’inserto viene utilizzato fino a usura, permettendo un controllo chiaro del costo per foro (CPH).

 

Applicazioni

Ideali per settori come automotive, trattoristica, oleodinamica, movimento terra, aerospace&defence e produzione in serie, soprattutto in officine di dimensioni medio/ grandi con alti volumi produttivi.

 

Aspetti economici e gestione utensile

Offrono un costo per foro competitivo e una rapida e semplice sostituzione degli inserti, riducendo i tempi morti nell’economia del ciclo. Questa tecnologia nasce per un utilizzo singolo dell’inserto, tipologia usa-getta, proprio grazie alla facilità del sistema di fissaggio; per prolungare l’utilizzo nel tempo è possibile fare la riaffilatura, che può tuttavia comportare criticità legate al processo di ripristino.

 

Vantaggi principali:

• Efficienza operativa: possibilità di eseguire fori lunghi anche in un’unica operazione.

• Stabilità dimensionale al cambio inserto

• Versatilità: svariate geometrie adatte ai diversi materiali (codifiche ISO: P, K, N, M)

• Riduzione costi: minore costo per foro e tempi ciclo più brevi

• Continuità produttiva: meno interruzioni e maggiore affidabilità grazie al collaudato sistema di bloccaggio a due viti contrapposte.

In sintesi, gli inserti T-A e GEN3SYS rappresentano una soluzione efficiente e flessibile per ottimizzare la foratura, soprattutto in contesti produttivi ad alto volume dove affidabilità e controllo dei costi sono determinanti, con un focus particolare nelle forature medio

 

 

I sistemi di foratura AMEC a inserti multipli indexabili in metallo duro

>>Gamme di prodotti: 4TEX, APX, Opening Drill, Revolution Drill

 

Gli inserti indexabili si distinguono per la loro estrema varietà costituita da diversi geometrie, formati, configurazioni, materiali e rivestimenti che permettono di adattarli a numerose esigenze applicative. Spesso vengono integrati con inserti a cuspide, dando vita a soluzioni capaci di svolgere più lavorazioni nella realizzazione del foro, ottimizzando tempi e processo produttivo.

 

Quando utilizzarli

Gli inserti indexabili sono indicati per applicazioni di foratura difficili, irregolari o interrotte. Utilizzati da soli, fungono da utensili di sgrossatura robusti, in grado di gestire interruzioni, fori incrociati, superfici irregolari e ingressi/uscite su superfici inclinate.  L’impiego degli utensili indexabili, con geometrie appositamente sviluppate, offre un vantaggio significativo in termini di preparazione del pezzo perché non richiedono che la superficie di partenza sia impeccabile.

Questo accade per due motivi tecnici principali:

1. Geometria del tagliente: 

A differenza degli utensili a cuspide, non hanno una punta acuta o angolata che potrebbe danneggiarsi impattando su irregolarità.

2. Punto di contatto:

L’azione di taglio non avviene nel centro esatto dell’utensile, ma inizia in una zona più esterna; questo rende l'approccio al materiale molto più stabile e meno sensibile alle imperfezioni superficiali. Questi utensili operano a velocità di rotazione più elevate con avanzamenti ridotti e, grazie agli inserti in metallo duro, mantengono prestazioni affidabili anche in presenza di condizioni non uniformi.

In poche parole, grazie al design robusto e al punto d'attacco decentrato, questi inserti gestiscono agevolmente superfici grezze o irregolari senza compromettere l'integrità dell'utensile. 

 

Vantaggi economici

Il vantaggio concreto delle punte indexabili è che ogni inserto dispone di più taglienti utilizzabili (da due a quattro). Quando uno si usura, è sufficiente ruotare l’inserto per sfruttare un nuovo tagliente, prolungando la vita utile e ottimizzando il costo per lavorazione.

Focus sulle soluzioni ibride

Il nuovo 4TEX si distingue dalle altre famiglie di utensili grazie all’unicità del design dei suoi inserti i cui taglienti possono avere duplice impiego, ottimizzandone l’utilizzo e le necessità di acquisto. Infatti lo stesso inserto è stato progettato per avere taglienti che possono lavorare per l’asportazione sia laterale che centrale; ruotando semplicemente l’inserto di 180° si possono utilizzare tutti e quattro taglienti. Tali inserti sono disponibili in diverse combinazioni, ottenute da cinque tipologie di geometrie e rivestimenti, al fine di lavorare le varie classi di materiali ISO.

 

 

Qual è la scelta giusta per la tua applicazione di foratura? Inserti Amec tipo T-A o indexabili? 

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