Esplorando​ il nuovo World of ​Tools 2/26​ di Horn 

Tecnologie, materiali, applicazioni e nuovi sviluppi nel mondo della meccanica: è online il nuovo numero di World of Tools, il progetto editoriale redatto dalla HORN per tenerci sempre aggiornati sul mondo della meccanica di precisione. Anche questa edizione raccoglie esperienze, approfondimenti, eventi e novità di prodotto, offrendo una panoramica contemporanea sulle soluzioni sviluppate da HORN per affrontare esigenze sempre più specifiche.

 

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Anche questa edizione porta il lettore direttamente nel mondo delle applicazioni e delle tecnologie per l’asportazione di truciolo: dal caso applicativo dedicato alla produzione di chiavi di sicurezza alle più recenti novità di prodotto, dagli sviluppi nella lavorazione del metallo duro alle soluzioni in PCD per l’industria alimentare…arricchito dall’approfondimento dedicato ad AMB 2026 e IMTS, due appuntamenti internazionali in cui HORN non può mancare.

 

Casi Applicativi/

Dalla farmaceutica alla lavorazione della grafite, passando per le serrature di sicurezza 

La varietà delle applicazioni è uno degli aspetti più interessanti di questa edizione.

       >>     Nel settore farmaceutico, HORN racconta la collaborazione con Rommelag, produttore di sistemi per il confezionamento asettico. Gli utensili HORN vengono utilizzati da oltre trent'anni, con particolare accento sui sistemi  Supermini, Mini e 315. Interessante è l'impiego del Supermini con geometria rompitruciolo sinterizzata per la lavorazione interna di componenti in acciaio inox: che ha agevolato la formazione di trucioli corti, riducendo il rischio di aggrovigliamento e il conseguente lavoro per la elettropulitura dei componenti.

       >>     Uno dei casi applicativi più interessanti è quello sviluppato per Ankerslot, azienda specializzata in sistemi di sicurezza e serrature.Per la produzione delle chiavi, HORN ha progettato un sistema di fresatura speciale in grado di gestire oltre 6.500 differenti configurazioni, attraverso portautensili e inserti profilati sviluppati specificamente per l’applicazione. Il sistema consente di ottenere una chiave finita ogni sette secondi, mantenendo un run-out inferiore a 0,01 mm.  

       >>     Un altro caso applicativo riguarda invece la lavorazione della grafite ad alta purezza, materiale caratterizzato da elevata abrasività e utilizzato, tra gli altri ambiti, nei settori dei semiconduttori e del fotovoltaico. In questo caso il passaggio da inserti in metallo duro a utensili PCD ha portato a un aumento della vita utensile di circa 10–15 volte, mantenendo più a lungo tolleranze e qualità superficiale.

 

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Novità di prodotto/ 

  • Il nuovo rivestimento IG96 per i sistemi S224 e S229, sviluppato per aumentare la durata utensile nella lavorazione di acciai e acciai inox.

  • L’ampliamento del Sistema 315 e arrivo del nuovo Sistema 395, che aumentano l’applicabilità degli inserti a tre taglienti grazie alle maggiori larghezze disponibili, destinati alla realizzazione di scanalature di profili.

  • L'introduzione di nuove geometrie rompitruciolo sinterizzate per il Sistema S274, per gli inserti destinati ai torni a fantina mobile. La geometria .1A è ora disponibile anche nelle larghezze di taglio da 0,8 e 0,6 mm, mentre le geometrie .NF e .PR ampliano le possibilità di applicazione rispettivamente nella tornitura e nella retro-tornitura.

  • La tecnologia PCD è protagonista del nuovo numero, con la presentazione del sistema modulare DM40 per la fresatura di componenti in alluminio o altri materiali non ferrosi di piccole dimensioni.

  • Nuove dimensioni per il recente sistema 66T i cui inserti a sei punte diventano ancora più grandi con un Tmax fino a 3mm.

 

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Verso i grandi eventi internazionali /

AMB 2026 e IMTS

World of Tools 2/26 dedica infine uno spazio ai prossimi appuntamenti fieristici internazionali di HORN: AMB 2026 a Stoccarda - Germania e IMTS 2026 a Chicago - USA.

Per il nostro mercato europeo, alla AMB, dal 15 al 19 settembre, HORN presenterà nella Hall 1, Stand 1J10 le proprie tecnologie attraverso dimostrazioni dal vivo, con soluzioni standard e speciali dedicate a diverse applicazioni di lavorazione con uno stand del tutto rinnovato con una metratura di oltre 500mq. Un’occasione per vedere direttamente all'opera le tecnologie raccontate nel magazine e confrontarsi con gli specialisti HORN.

 

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Vincere la sfida dei componenti in metallo duro

HORN racconta la collaborazione con Linhardt Tec.Point, che ha recentemente introdotto gli utensili in diamante CVD-D per lavorare componenti in metallo duro G30, rendendo possibili operazioni di tornitura, foratura, fresatura e persino di filettature interne direttamente nel metallo duro. Dato che la richiesta di componenti complessi in metallo duro continua a crescere, questo approccio strategico consente di sostituire, in molte applicazioni, lavorazioni tradizionalmente eseguite per rettifica con operazioni di tornitura e fresatura. Il vantaggio non riguarda soltanto i tempi: la lavorazione diretta permette maggiore libertà geometrica, processi più flessibili e una riduzione della complessità della catena produttiva.

 

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Il futuro è il diamante PCD anche per il settore alimentare 

Nel settore alimentare, dove i requisiti igienici richiedono l’impiego di materiali come acciaio inox e alluminio, la lavorazione dell’alluminio pressofuso può presentare criticità importanti. L’azienda CNC-Service Eisemann lavorava dischi utilizzati a contatto con materiale organico a uso alimentare. I semilavorati sono realizzati in alluminio pressofuso contenente elementi abrasivi in sabbia e venivano lavorati con inserti in metallo duro, tuttavia le pareti sottili dei dischi generavano vibrazioni e le inclusioni abrasive provocavano una rapida usura, limitando la durata a soli 2 componenti. Il passaggio agli inserti in PCD, con relativi portautensili speciali HORN ,ha portato la durata a oltre 75 componenti con velocità di taglio aumentata da 1.000 a 2.000 m/min.

 

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Leggi e scarica il nuovo world of ​Tools 2/26​ per conoscere nel dettaglio le ultime novità e tecnologie dal mondo Horn.

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